Bengalla Mining Company obtém grandes ganhos de produtividade em melhorias incrementais com a Lumada

Visão geral

Desafio

• Fornecer insights em tempo real aos técnicos de mina para obter controle, reduzir a variação e otimizar a produtividade.

Solução

• Combinar as soluções do setor da Lumada, as ofertas da Pentaho e da Hitachi Unified Compute Platform para criar uma solução de “ingestão e análise”.

Resultado

• Aumento da produção em mais de 100 mil toneladas nos primeiros doze meses
• Insights em tempo real preveem problemas de produção com tempo suficiente para agir
• Menos paradas e atrasos na planta e variação do operador consistentemente reduzida

Desafio

A Bengalla Mining Company (BMC) está localizada na zona rural de Nova Gales do Sul, Austrália, e abastece os mercados internacionais com carvão térmico. A BMC é uma grande empregadora em sua região, enraizada na comunidade. Com 420 funcionários permanentes e 200+ subcontratados, a mina da Bengalla está em produção 24 horas por dia.

O setor de mineração é essencial para a economia australiana, intensamente regulamentada e incrivelmente competitiva. A BMC tem aprovação para estender a mineração até 2039, com um limite de produção de 15 milhões de toneladas por ano. Trabalhando em direção à sua visão de “mineração mais inteligente” e ao desejo de aumentar a produção de 10 milhões de toneladas, a BMC esperava evitar uma expansão da fábrica que custaria grandes quantias de capital, estimadas em centenas de milhões. 

“Para conseguir isso, sabíamos que precisaríamos adotar a tecnologia e nossos dados”, explica Kent Flaherty, superintendente de engenharia elétrica da BMC. “Dentro de nossa Planta de Manuseio e Preparação de Carvão (CHPP), temos pontos de coleta de dados que capturam informações de mais de 12.500 pontos de dados de peças exclusivas de máquinas, processos e sistemas, que são alimentados por meio de nosso sistema de Controle de Supervisão e Aquisição de Dados (SCADA). Também coletamos dados de muitos sensores em máquinas industriais, como perfuratrizes, caminhões e outros ativos de equipamentos de mineração em todo o local.

Não tínhamos como combinar e analisar todos esses dados. Houve momentos em que experimentávamos falhas ou desacelerações de produção sem entender completamente como elas afetariam os processos e fluxos de trabalho no restante do local. Isso dificultou a realização de ajustes ou a prevenção de que os mesmos problemas acontecessem novamente.”

“Precisávamos descobrir como consumir e analisar todos os dados de vários sistemas desconectados em nossa operação e fornecer essas informações aos nossos operadores”, acrescenta Flaherty. “Não apenas para otimizar a produção e aumentar a receita ano após ano, mas para oferecer suporte a requisitos críticos, como conformidade regulatória, governança e manutenção de nossa Licença Social”.

Cam Halfpenny, gerente-geral da BMC, explica: “Nosso objetivo é a melhor prática do mundo e acreditamos que poderíamos chegar lá se pudéssemos trabalhar de forma mais eficaz e produtiva com os ativos e com as pessoas que temos”.

Solução

Apesar de ter acesso a grandes quantidades de dados, a BMC não pôde utilizá-los totalmente para o benefício geral da planta. Turno a turno, as decisões estavam sendo tomadas por operadores com diferentes níveis de habilidade e experiência. Para obter um melhor controle da planta, a BMC precisava analisar seus dados em tempo real e reduzir a variação do operador.

“Selecionamos a Hitachi Vantara porque ela projetou uma solução que iria além da CHPP e em todas as diferentes partes de nossa operação”, diz Flaherty. “Além disso, queríamos continuar usando a tecnologia, os sistemas e o hardware que já tínhamos, e apenas trazer a parte de análise avançada. Estávamos interessados na solução proposta que forneceria alarmes e insights por meio da interface que nossos técnicos usam há 20 anos”.

“Como cliente de longa data da Hitachi, valorizamos a tecnologia e a experiência oferecidas por outras unidades de negócios dentro da organização maior”, diz Flaherty.

A BMC contratou a Hitachi Vantara para criar uma solução de ingestão e análise de ponta combinando as ofertas Lumada Maintenance Insights, Lumada Manufacturing Insights, Pentaho Data Integration e Hitachi Unified Compute Platform Hyperconverged (UCP HC).

A solução permite que a BMC ingira dados de sua frota de ativos móveis em toda a operação de mineração e ativos fixos na planta de processamento. Em seguida, avalia as mudanças na produção, desempenho, utilização de ativos e otimização de processos usando o Lumada Manufacturing Insights e o Lumada Maintenance Insights, recursos de aprendizado de máquina, análise e visualização.

As análises são guiadas pela experiência e pelo conhecimento dos funcionários e dos operadores da BMC. Insights de práticas recomendadas são entregues ao operador aconselhando sobre as melhores ações e ajustes para que cada turno seja executado da maneira mais eficiente possível. A sala de controle recebe insights e alertas a tempo de agir, melhorar a produção, evitar lentidão e paralisações.

Resultado

“Criamos métricas para garantir que estamos medindo, e obtendo, o valor que nos foi prometido. E estamos conseguindo”, diz Russel Hartin, gerente de logística e infraestrutura da CHPP da Bengalla Mining Company.  

“Nos primeiros seis meses, adquirimos produtos adicionais usando os insights fornecidos por esta solução para melhorar nosso processo de rejeitos e tomar medidas para evitar lentidão. Essa é uma grande vitória que agrega valor significativo ao negócio e é repetível”, diz Hartin.

“Os insights e alertas da solução reduzem a variação do operador, elevando a capacidade dos operadores menos experientes à dos mais experientes”, acrescenta Flaherty. “Sem o Lumada, não teríamos esse nível de controle do CHPP”.

No geral, o gerente-geral da BMC, Halfpenny, diz que a operação já está vendo melhorias consistentes e a mineradora está procurando aproveitar cada uma delas para estar pronta para o que vem a seguir.

“Estamos em um jogo de volume e devemos utilizar nossos ativos de forma eficaz”, diz Halfpenny. “Estávamos considerando um programa maciço de despesas de capital para expandir a capacidade da CHPP. Em vez disso, estamos trabalhando na fábrica com mais eficiência e permitindo que nossos funcionários trabalhem de maneira mais inteligente. Minha opinião é que, nos próximos cinco anos, gastaremos menos de um décimo do que planejamos.

“A solução baseada na Hitachi Vantara Lumada nos permite garantir que, quando obtivermos uma melhoria, possamos mantê-la e passar para outra área de foco. Cada vez que vemos uma melhoria de desempenho, podemos definir a análise para alertar nossos operadores se começarmos a cair abaixo de nosso nível recém-otimizado e eles podem tomar as medidas necessárias para corrigir isso.”

Uma vez totalmente implementada, a transformação afetará toda a cadeia de valor da mineração, da exploração até a comercialização.