Logan Aluminium beschleunigt digitale Transformation mit Hitachi Vantara

„Die Verwendung von recyceltem anstelle von neu erzeugtem Aluminium verbraucht etwa 90 % weniger Energie“, sagt Vijay Kamineni, Business Transformation Leader bei Logan Aluminium. „Unser Produkt ist bereits zu etwa 60 bis 70 % recycelt.“

Neue Unternehmen, die den Markt betreten, nutzen digitale Technologien, um den Walzprozess zu optimieren. Wir müssen daher sicherstellen, dass Logan Aluminium wettbewerbsfähig und kosteneffektiv bleibt.

Obwohl Logan Aluminium bereits zwischen 2.000 und 3.000 intelligente Sensoren an seinen 59 Anlagen installiert hatte, wurden die damit erfassten Daten nicht vollumfänglich genutzt. „Wir waren zwar reich an Daten, verwendeten aber weniger als 5 % davon für die Abwicklung von Maschinenvorgängen und Kundenanfragen“, verrät Kamineni. „Nur die beiden Personen, die für die Verarbeitung der Maschinendaten zuständig waren, konnten darauf zugreifen.“

Auf der NEXT 2018-Konferenz von Hitachi in San Diego wurde Logan Aluminium auf die neuen Möglichkeiten zur Nutzung von Betriebsdaten aufmerksam. Das Unternehmen beschloss, die digitale Transformation aktiv anzugehen, um letztendlich seine Produktqualität zu verbessern.

Digitalisierung ermöglicht es Industrieunternehmen, manuelle Prozesse durch automatisierte Workflows zu ersetzen und dadurch Sicherheit, Produktivität und Qualität zu verbessern. Digitalisierung wirkt sich jedoch nicht nur auf Prozesse aus, sondern auch auf Teams, Systeme und Kunden und sie kann die komplette Unternehmenskultur verändern. Aus diesem Grund hat sich Logan Aluminium sechs Monate Zeit dafür genommen, potenzielle Partner zu bewerten, die das Unternehmen bei seinem Transformationsprozess begleiten sollten. „Wir wussten ehrlich gesagt nicht, wie wir unser Geschäft auf digitale Lösungen umstellen können“, räumt Kamineni ein. „Wir brauchten dazu einen Experten, der uns helfen konnte, das Risiko zu minimieren und die Rendite zu maximieren.“

Die Lösung: Vollständige Nutzung des Geschäftswerts von Daten

Hitachi Vantara kam ins Spiel, als Logan Aluminium potenzielle Partner prüfte und verglich und zu diesem Anlass an einem zweitägigen Digital Envisioning Workshop von Hitachi teilnahm. „Dieser Workshop war das Schlüsselerlebnis bei unserer Suche nach einem Digitalisierungspartner“, sagt Kamineni.

Von dem siebenköpfigen Team von Hitachi Vantara, das an dem Workshop mitwirkte, arbeiten die meisten noch heute mit Logan Aluminium zusammen. Während des Workshops kam die digitale Wertschöpfungsmethodik von Hitachi Vantara für die Fertigung zum Einsatz und es fanden Gespräche mit den Betriebs-, Lieferketten- und Technikteams von Logan Aluminium statt. Am Ende des Workshops lag Logan Aluminium ein ausführlicher Fünf-Jahres-Fahrplan für die digitale Transformation allen potenziellen Vorteilen vor.

Seit dem Workshop im Januar 2019 unterstützt Hitachi Vantara das Unternehmen bei verschiedenen Digitalisierungsprojekten, etwa bei der Erstellung einer Cloud-Infrastruktur zum Hosten eines Data Lakes. In dem Zuge wurden nicht nur die Betriebsdaten zentralisiert, sondern es hat auch jeder im Unternehmen, der sie benötigt, Zugriff darauf. „Wir erfassen jetzt rund 35.000 Datenpunkte für jede der 250 Aluminiumspulen, die wir täglich produzieren, und stellen diese Datenpunkte im gesamten Unternehmen zur Verfügung“, bestätigt Kamineni.

Lumada Manufacturing Insights ist eine weitere Lösung, die Hitachi Vantara für Logan Aluminium bereitstellt. Sie soll abgesehen von einer höheren Qualitätskonformität zu Folgendem beitragen:

• Beseitigung von Datensilos
• Einrichtung eines industriellen Netzwerks, um den Datenfluss zwischen Front- und Backoffice-Teams und -Systemen zu optimieren
• Einsatz intelligenter Sensoren und Videoanalysen, um die Sicherheitszonen der Mitarbeiter zu überwachen
• Nutzung von maschinellem Lernen, um optimale Produktionslinienbedingungen zu identifizieren und bei Abweichungen Echtzeitwarnungen auszulösen
• Erstellung von Finanzmodellen für die präzise Vorhersage von Angebot und Nachfrage

Die digitale Wertschöpfungsmethodik für die Fertigung von Hitachi Vantara trägt dazu bei, diese Initiativen auf Kurs zu halten und den Geschäftswert für Logan Aluminium zu maximieren. „Hitachi Vantara hat uns geholfen, die richtige Kultur und Denkweise für die digitale Transformation zu entwickeln“, führt Kamineni aus. „Hitachi verfügt nicht nur über umfassende Projektmanagementfähigkeiten, sondern auch über hervorragende Branchenkenntnisse.“

Das Ergebnis: Bessere Produkte für Kunden

Logan Aluminium ist ein großartiges Beispiel dafür, wie die Fertigungsindustrie durch datengesteuerte Erkenntnisse transformative Ergebnisse erzielen kann. „Die Daten von all unseren Anlagen an einem zentralen Ort und für alle verfügbar zu haben, ist unglaublich wertvoll“, sagt Kamineni.

Logan Aluminium geht davon aus, dass sich mit der digitalen Transformation zeitnah die Leistung verbessern, Risiken minimieren und Betriebskosten senken lassen. Sobald die Transformation an Dynamik gewinnt, wird das Unternehmen außerdem zu Folgendem in der Lage sein:

• Optimierung der Produktionslinien für einen schnelleren Durchfluss des Metalls durch den Kaltwalzprozess
• Prognostizierung von Maschinenausfällen und Umsetzung eines präventiven und proaktiven Wartungsansatzes
• Steigerung der Lebensdauer und Verfügbarkeit wichtiger Komponenten der Produktionslinie
• Reduzierung von Arbeitsunfällen mit Zügen, Gabelstaplern, Kränen und sonstigen Gerätschaften
• Verbesserte Budgetierung und Prognose

Damit Digitalisierungsinitiativen erfolgreich sein können, müssen die Mitarbeiter die Vorteile erkennen. Das Know-how von Hitachi Vantara hat maßgeblich dazu beigetragen, dass die Benutzer den Prozess der digitalen Transformation verstehen. „Mit der Hilfe von Hitachi Vantara konnten wir uns die Unterstützung aller an der Digitalisierung Beteiligten sichern. Dadurch werden wir unsere Ziele schneller erreichen“, kommentiert Kamineni.

Das Know-how von Hitachi Vantara hat maßgeblich zum Erfolg der digitalen Transformation beigetragen, die für Logan Aluminium angesichts der Marktentwicklung geradezu unerlässlich ist. „Durch das Digitalisieren unserer Prozesse und das Erschließen unserer Daten werden wir in der Lage sein, unseren Kunden in einem zunehmend umkämpften Markt die besten Produkte zu liefern“, bestätigt Kamineni.